Lignes de galvanisation de petites pièces (Robort)

La galvanisation de petites pièces constitue une partie importante de l'industrie de la galvanisation, notamment les pièces standard, les pièces en acier malléable, les capuchons en acier, les raccords électriques et les pièces diverses. En raison de sa température de processus élevée, de sa pollution grave, de son équipement simple, de son environnement de production simple et de la forte intensité de travail des travailleurs. Avec le progrès social et l'augmentation substantielle des coûts de main-d'œuvre, l'industrie de la galvanisation des petites pièces doit de toute urgence changer le statu quo, ce qui met en avant des exigences urgentes en faveur de nouveaux processus d'économie d'énergie et d'équipements de production efficaces. Tout d’abord, grâce à une inspection sur place, nous avons une compréhension préliminaire du processus de production et de l’état de production des petites pièces de galvanisation à chaud.
En combinaison avec des expériences, les paramètres du processus de chaque section de la production de petites pièces de galvanisation à chaud ont été déterminés. À l'heure actuelle, les petites pièces sont galvanisées à chaud à haute température lors de la production, plutôt que la température de galvanisation à chaud traditionnelle qui peut former une meilleure qualité de revêtement. Grâce à la recherche sur le zingage et le processus centrifuge, les paramètres technologiques du placage à chaud de petites pièces à une température de zingage traditionnelle de 450 ℃ ont été déterminés.
Deuxièmement, selon les paramètres de processus ci-dessus, le dispositif de galvanisation rotatif, le dispositif de prétraitement et le dispositif de post-traitement sont conçus respectivement. La machine de galvanisation rotative simplifie le processus de galvanisation et de centrifugation et intègre la galvanisation et la centrifugation. Le liquide de zinc séparé par centrifugation tombe directement dans le pot de zinc, ce qui réduit les pertes de chaleur et la génération de cendres de zinc. De plus, il est équipé d'un pot annulaire en zinc, qui améliore l'efficacité de la production, répond aux exigences des paramètres de processus du placage à chaud à température traditionnelle et peut compléter le placage à chaud de petites pièces à la température traditionnelle (450 ℃ ); Le dispositif de prétraitement est conçu avec une structure de chariot mobile à tambour hexagonal et à portique, qui présente une efficacité de prétraitement élevée ; Le dispositif de post-traitement résout le problème de la qualité du revêtement provoqué par une violente collision entre les pièces de l'équipement de post-traitement actuel, et sa conception répond aux besoins de galvanisation.