Obtenez une qualité supérieure grâce au tambour de prétraitement et au chauffage
Description du produit
- Présentation de notre tambour de prétraitement révolutionnaire et de notre système de chauffage.En tant que pionniers de l’industrie de la galvanisation à chaud, nous comprenons le rôle essentiel que joue le prétraitement pour garantir la plus haute qualité des produits galvanisés.Grâce à une technologie avancée et une conception innovante, nous visons à révolutionner la manière dont le prétraitement est effectué.
Traditionnellement, l’industrie nationale de la galvanisation à chaud s’appuie sur des cuves de décapage du béton et du granit pour le chauffage du prétraitement.Cependant, avec l’introduction d’une technologie de pointe de galvanisation à chaud en Europe et aux États-Unis, la demande d’alternatives plus efficaces et plus fiables continue de croître.C’est là qu’interviennent nos cuves de décapage PP (polypropylène)/PE (polyéthylène).
Nos tambours de prétraitement et nos systèmes de chauffage combinent les processus de base de dégraissage, d'élimination de la rouille, de lavage à l'eau, d'application d'additifs de placage et de séchage en une seule opération transparente.Avec cette solution tout-en-un, nous éliminons le besoin de plusieurs réservoirs de stockage et simplifions l'ensemble du processus de prétraitement.Cela améliore non seulement l’efficacité, mais réduit également les coûts d’exploitation.
Le principal avantage de nos fûts de prétraitement et systèmes de chauffage est l’utilisation de matériaux PP/PE.Ces matériaux sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion et à la dégradation chimique.De ce fait, nos cuves de décapage offrent des performances et une durabilité supérieures à celles des cuves en béton traditionnelles.L'utilisation de ces matériaux garantit également que nos systèmes sont respectueux de l'environnement et conformes aux normes environnementales internationales.
En plus d'utiliser des matériaux de haute qualité, nos tambours de prétraitement et nos systèmes de chauffage sont équipés d'une technologie de chauffage de pointe.Cela garantit un contrôle précis et constant de la température tout au long du processus de prétraitement, améliorant ainsi encore la qualité du produit galvanisé.Le système présente également une conception conviviale et est facile à utiliser et à entretenir.
Que vous disposiez d'une petite installation de galvanisation ou d'une grande installation industrielle, nos tambours de prétraitement et nos systèmes de chauffage sont conçus sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.Nous proposons des options personnalisables pour s'adapter à une variété de volumes et de tailles de production.Avec nos produits, vous pouvez amener vos opérations de galvanisation vers de nouveaux sommets d’efficacité, de productivité et de qualité.
Rejoignez la révolution du prétraitement de la galvanisation à chaud.Investissez dans nos fûts de prétraitement et nos systèmes de chauffage et découvrez le pouvoir transformateur de la technologie de pointe.Faites confiance à notre expertise et laissez-nous vous aider à atteindre les normes les plus élevées pour vos produits galvanisés.Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur nos solutions innovantes.
Chauffage de prétraitement
Utilisez la chaleur perdue des gaz de combustion pour chauffer tous les réservoirs de prétraitement, y compris le dégraissage, le décapage et le placage auxiliaire.Le système de chaleur résiduelle comprend :
1) Installation d’un échangeur de chaleur combiné dans le conduit de fumée ;
2) Un ensemble d'échangeurs de chaleur PFA est installé aux deux extrémités de chaque piscine ;
3) Système d'eau douce ;
4) Système de contrôle.
Le chauffage de prétraitement se compose de trois parties :
① Échangeur de chaleur des fumées
En fonction de la quantité totale de chaleur à chauffer, l'échangeur de chaleur combiné à conduits de fumée est conçu et fabriqué de manière à ce que la chaleur puisse répondre aux besoins de chauffage.Si seule la chaleur perdue du conduit de fumée ne peut pas répondre à la demande de chaleur de chauffage du prétraitement, un ensemble de fours à air chaud peut être ajouté pour assurer le volume des gaz de combustion.
L'échangeur de chaleur est fabriqué en acier inoxydable résistant à la chaleur ou en tube d'acier sans soudure 20 # avec un nouveau revêtement anticorrosion infrarouge nano haute température à économie d'énergie.L'énergie d'absorption de chaleur représente 140 % de la chaleur absorbée par un échangeur de chaleur usagé ordinaire.
② Échangeur de chaleur PFA
③ Four de séchage
Lorsque le produit à surface humide pénètre dans le bain de zinc, le liquide de zinc explose et éclabousse.Par conséquent, après l’aide au placage, le processus de séchage doit également être adopté pour les pièces.
Généralement, la température de séchage ne doit pas dépasser 100 °C et ne doit pas être inférieure à 80 °C. Sinon, les pièces ne peuvent être placées dans la fosse de séchage que pendant une longue période, ce qui entraînera facilement l'absorption d'humidité du chlorure de zinc présent dans le sel. film de l'aide au placage sur la surface des pièces.
