tambour de prétraitement et chauffage

Brève description :

PRETRAITMENT DRUM & HEATING est un équipement utilisé dans la production industrielle pour prétraiter les matières premières. Il se compose généralement d’un fût de prétraitement rotatif et d’un système de chauffage. Pendant l'opération, les matières premières sont placées dans le baril rotatif de prétraitement et chauffées par le système de chauffage. Cela contribue à modifier les propriétés physiques ou chimiques de la matière première, ce qui facilite sa manipulation lors des processus de production ultérieurs. Ce type d’équipement est généralement utilisé dans les industries chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques et autres pour améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description du produit

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tambour de prétraitement et chauffage
  • Le prétraitement est le processus clé de la galvanisation à chaud, qui a un impact clé sur la qualité des produits galvanisés. Le chauffage de prétraitement comprend : le dégraissage, l'élimination de la rouille, le lavage à l'eau, l'aide au placage, le processus de séchage, etc.

    À l'heure actuelle, dans l'industrie nationale de la galvanisation à chaud, le réservoir de décapage du béton et du granit est largement utilisé. Avec l'introduction de la technologie avancée de galvanisation à chaud en Europe et en Amérique, les réservoirs de décapage PP (polypropylène)/PE (polyéthylène) sont de plus en plus utilisés dans certaines lignes de production automatiques de galvanisation à chaud.

    En fonction de la gravité des taches d'huile sur la surface de la pièce, le dégraissage est éliminé dans certains processus.

    Le réservoir de dégraissage, le réservoir de lavage à l'eau et le réservoir d'aide au placage sont généralement constitués d'une structure en béton, et certains sont constitués du même matériau que le réservoir de décapage.

Chauffage de prétraitement

Utiliser la chaleur perdue des fumées pour chauffer toutes les cuves de prétraitement, y compris de dégraissage,décapageet placage auxiliaire. Le système de chaleur résiduelle comprend :
1) Installation d'un échangeur de chaleur combiné dans le conduit de fumée ;
2) Un ensemble d'échangeurs de chaleur PFA est installé aux deux extrémités de chaque piscine ;
3) Système d'eau douce ;
4) Système de contrôle.
Le chauffage de prétraitement se compose de trois parties :
① Échangeur de chaleur des fumées
En fonction de la quantité totale de chaleur à chauffer, l'échangeur de chaleur combiné à conduits de fumée est conçu et fabriqué de manière à ce que la chaleur puisse répondre aux besoins de chauffage. Si seule la chaleur perdue du conduit de fumée ne peut pas répondre à la demande de chaleur de chauffage du prétraitement, un ensemble de fours à air chaud peut être ajouté pour assurer le volume des gaz de combustion.
L'échangeur de chaleur est fabriqué en acier inoxydable résistant à la chaleur ou en tube d'acier sans soudure 20 # avec un nouveau revêtement anticorrosion infrarouge nano haute température à économie d'énergie. L'énergie d'absorption de chaleur représente 140 % de la chaleur absorbée par un échangeur de chaleur usagé ordinaire.
② Échangeur de chaleur PFA
Four de séchage
Lorsque le produit à surface humide pénètre dans le bain de zinc, le liquide de zinc explose et éclabousse. Par conséquent, après l’aide au placage, le processus de séchage doit également être adopté pour les pièces.
Généralement, la température de séchage ne doit pas dépasser 100 °C et ne doit pas être inférieure à 80 °C. Sinon, les pièces ne peuvent être placées dans la fosse de séchage que pendant une longue période, ce qui entraînera facilement l'absorption d'humidité du chlorure de zinc présent dans le sel. film de l'aide au placage sur la surface des pièces.


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