Tambour de prétraitement et chauffage
Description du produit
- Le prétraitement est une étape clé de la galvanisation à chaud, ayant un impact déterminant sur la qualité des produits galvanisés. Le chauffage de prétraitement comprend : le dégraissage, l’élimination de la rouille, le lavage à l’eau, l’application d’un agent de galvanisation, le séchage, etc.
Actuellement, dans l'industrie chinoise de la galvanisation à chaud, le bain de décapage en béton et granit est largement utilisé. Avec l'introduction de technologies de galvanisation à chaud plus avancées en Europe et en Amérique, les bains de décapage en PP (polypropylène)/PE (polyéthylène) sont de plus en plus utilisés dans certaines lignes de production automatisées de galvanisation à chaud.
Selon l'importance des taches d'huile sur la surface de la pièce, le dégraissage est éliminé dans certains procédés.
Le bac de dégraissage, le bac de lavage à l'eau et le bac d'adjuvant de placage sont généralement en béton, et certains sont faits du même matériau que le bac de décapage.
chauffage de prétraitement
Utiliser la chaleur résiduelle des gaz de combustion pour chauffer tous les réservoirs de prétraitement, y compris le dégraissage,saumureet le plaquage auxiliaire. Le système de récupération de chaleur comprend :
1) Installation d'un échangeur de chaleur combiné dans la cheminée ;
2) Un ensemble d'échangeurs de chaleur PFA est installé aux deux extrémités de chaque piscine ;
3) Système d'eau adoucie ;
4) Système de contrôle.
Le prétraitement thermique comprend trois parties :
① Échangeur de chaleur des gaz de combustion
En fonction de la quantité totale de chaleur à produire, l'échangeur de chaleur combiné des fumées est conçu et fabriqué de manière à répondre aux besoins de chauffage. Si la chaleur résiduelle des fumées ne suffit pas à couvrir les besoins en chauffage du prétraitement, un four à air chaud peut être ajouté pour compenser le volume de gaz de combustion.
L'échangeur de chaleur est fabriqué en acier inoxydable résistant à la chaleur ou en tube d'acier sans soudure n° 20, doté d'un nouveau revêtement anticorrosion nano infrarouge haute température à économie d'énergie. Son pouvoir d'absorption de chaleur est 140 % supérieur à celui d'un échangeur de chaleur classique pour la récupération de chaleur résiduelle.
② Échangeur de chaleur PFA
③Four de séchage
Lorsqu'un produit à surface humide pénètre dans le bain de zinc, il provoque des projections et des éclaboussures de zinc liquide. Par conséquent, après l'application de l'agent de galvanoplastie, un processus de séchage des pièces est également nécessaire.
En règle générale, la température de séchage ne doit pas dépasser 100 °C et ne doit pas être inférieure à 80 °C. Autrement, les pièces ne peuvent être placées dans la fosse de séchage que pendant une longue période, ce qui entraînera facilement l'absorption d'humidité par le chlorure de zinc contenu dans le film de sel de l'agent de placage à la surface des pièces.
