La galvanisation des vis et des écrous est-elle rentable ?

Vous voulez de la quincaillerie durable. Les vis et écrous galvanisés ont généralement une durée de vie supérieure à celle des modèles zingués, surtout en extérieur. Jugez-en par vous-même :

Si vous utilisez correctementÉquipement de galvanisation de vis et d'écrous, vous bénéficiez d'une protection fiable.Équipement de galvanisationfait une nette différence en matière de durabilité.

Points clés à retenir

• Vis et écrous galvanisésLeur durée de vie est nettement supérieure à celle des options zinguées, ce qui les rend idéales pour les projets extérieurs.
• Le revêtement de zinc sur les fixations galvanisées offreexcellente résistance à la corrosion, les protégeant ainsi de la rouille dans les environnements difficiles.
• Choisir des ferrures galvanisées peut permettre de réaliser des économies à long terme grâce à une maintenance réduite et à un nombre moins important de remplacements.

Principaux avantages des vis et écrous galvanisés

résistance à la corrosion

Vous voulez que vos vis et écrous durent longtemps, surtout dans des environnements difficiles.Fixations galvaniséesElles sont recouvertes d'un revêtement de zinc qui les protège de la rouille. Cette couche fait office de barrière contre l'humidité et les produits chimiques. Vous pouvez utiliser ces vis et écrous à l'extérieur, dans des zones humides ou près de la mer.

L'étude a examiné la résistance à la corrosion atmosphérique de boulons en acier galvanisé en milieu marin sur une période de deux ans. Elle a révélé que le revêtement de zinc offrait une protection minimale au substrat en acier sous-jacent et que, malgré la formation d'une couche de rouille dense, la dégradation de la fixation était critique, indiquant une forte susceptibilité à l'exfoliation et au risque d'arrachement du filetage.

L'acier galvanisé n'offre pas la même résistance à la corrosion que l'acier inoxydable, mais il assure tout de même une meilleure protection que l'acier ordinaire. Vous pouvez constater la différence dans le tableau ci-dessous :

Durabilité à long terme

Il vous faut du matériel qui résiste à l'épreuve du temps.Vis et écrous galvanisésElles durent bien plus longtemps que les modèles zingués. Le revêtement en zinc leur confère une excellente résistance à l'humidité et aux intempéries. Elles sont idéales pour les travaux extérieurs tels que les clôtures, les ponts et les terrasses.

• Les vis galvanisées haute résistance offrent une solidité et une durabilité impressionnantes pour les projets extérieurs.
• Elles constituent une alternative économique à l'acier inoxydable, ce qui en fait un choix pratique pour de nombreuses applications.
• Les vis galvanisées sont efficaces pour les projets extérieurs grâce à leur revêtement de zinc, qui les aide à résister aux environnements humides et aux intempéries.
• Elles assurent une fixation solide pour les structures telles que les clôtures, ce qui en fait un choix durable pour les applications extérieures.

Vous pouvez comparer la durée de vie de différentes fixations :

• Vis zinguées : 10 à 15 ans en intérieur, 1 à 3 ans en extérieur dans les zones exposées.
• Vis galvanisées à chaud : plus de 50 ans en intérieur, 10 à 20 ans en extérieur, 5 à 7 ans en bord de mer.
• Vis en acier inoxydable 304 : Durée de vie à vie en intérieur, plus de 30 ans en extérieur, 10 à 15 ans en milieu marin.
• Vis en acier inoxydable 316 : Durée de vie quasi illimitée dans presque tous les environnements, plus de 25 ans en bord de mer.
• Vis en bronze au silicium : plus de 50 ans en eau salée.

Les vis et écrous galvanisés peuvent durer des décennies dans de nombreux environnements. Le tableau ci-dessous indique leur durée de vie approximative :

Réduction des coûts au fil du temps

Vous réalisez des économies en choisissant des vis et des écrous galvanisés. Ces fixations nécessitent moins d'entretien et de remplacements. Vous dépensez ainsi moins en réparations et en main-d'œuvre sur le long terme.

• Réduction des coûts d'entretien : L'acier galvanisé nécessite un entretien minimal tout au long de sa durée de vie, ce qui permet de réaliser d'importantes économies sur les frais d'entretien.
• Durée de vie prolongée : La durée de vie plus longue de l’acier galvanisé réduit le besoin de remplacements fréquents, contribuant ainsi à des économies supplémentaires.

Vous optimisez votre investissement. La quincaillerie galvanisée vous permet d'éviter les coûts imprévus et assure la solidité de vos projets pendant des années.

Polyvalence dans différents environnements

Les vis et écrous galvanisés sont utilisables dans de nombreux contextes. Ils sont performants en extérieur, dans les zones humides et soumises aux variations climatiques. Leur revêtement de zinc en fait un choix idéal pour la construction et les travaux extérieurs.

Les vis et écrous galvanisés excellent dans les environnements extérieurs et à forte humidité grâce à leur durabilité accrue et à leur résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix privilégié pour les projets de construction et d'aménagement extérieur.

De nombreux secteurs industriels utilisent la quincaillerie galvanisée car elle s'adapte à différentes conditions. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'utilisation courante :

Vous pouvez faire confiance aux vis et écrous galvanisés pour une performance optimale dans de nombreux environnements, des exploitations agricoles aux usines en passant par les bâtiments côtiers.

Principaux inconvénients de la quincaillerie galvanisée

Risque de fragilisation par l'hydrogène

Vous devez savoirfragilisation par l'hydrogèneAvant de choisir des vis et écrous galvanisés, il est important de savoir que ce problème survient lorsque l'hydrogène pénètre dans le métal et le rend cassant. Un métal cassant peut se fissurer ou se briser sous la contrainte.

Plusieurs facteurs augmentent le risque de fragilisation par l'hydrogène :

• La corrosion, notamment en milieu acide ou salé, génère de l'hydrogène à la surface des métaux.
• L'humidité joue un rôle important, surtout dans les endroits à forte humidité.
• L'exposition lors de travaux de construction, comme le travail en milieu humide, peut accélérer la pénétration de l'hydrogène.
• Les conditions de service caractérisées par des niveaux d'humidité incertains ou élevés augmentent le risque.

Le risque est également plus élevé lorsque ces trois éléments se produisent simultanément :

1. De l'hydrogène est présent.
2. L'élément de fixation est soumis à une charge ou une contrainte constante.
3. Le matériau est sensible, notamment l'acier à haute résistance.

Des contraintes involontaires lors de l'installation peuvent surcharger les vis et accroître le risque de fragilisation. Il est essentiel de maîtriser les sources de contraintes et d'éviter un serrage excessif des fixations.

Conseil:Si vous utilisez des fixations galvanisées dans des environnements humides ou corrosifs, vérifiez régulièrement l'apparition de fissures ou de pertes de résistance au fil du temps.

Problèmes de fixation liés à l'épaisseur du revêtement de zinc

Les vis et écrous galvanisés sont recouverts d'une épaisse couche de zinc. Ce revêtement les protège de la rouille, mais il peut compliquer l'assemblage. L'épaisseur de cette couche peut en effet rendre l'insertion des vis et écrous dans les trous ou les filetages difficile.

Les normes industrielles fixent des limites à l'épaisseur du revêtement de zinc afin d'éviter les problèmes de fixation. Le zingage forme généralement une couche fine et brillante, idéale pour les petites fixations dans des conditions modérées. La galvanisation à chaud crée une couche beaucoup plus épaisse, plus performante dans les environnements difficiles, mais qui peut compliquer la fixation.

• Le zingage commercial a une épaisseur minimale de 0,00015 pouce.
• La galvanisation à chaud offre un revêtement plus épais et plus durable, d'environ 1,0 mm d'épaisseur.
• Les fixations zinguées conviennent aux environnements tempérés, mais les fixations galvanisées à chaud sont meilleures pour les conditions difficiles.

Déconseillé pour les utilisations soumises à de fortes contraintes

Les vis et écrous galvanisés ne sont pas adaptés aux applications soumises à de fortes contraintes ou à des charges importantes. Leur utilisation dans des environnements fortement sollicités peut entraîner des problèmes tels que des fissures ou une rupture soudaine.

Le risque de fragilisation par l'hydrogène est plus élevé pour les fixations dont la résistance à la traction dépasse 150 ksi. Ce phénomène entraîne une perte de ductilité du métal et une rupture prématurée. Les normes industrielles, telles que ASTM A143 et ASTM F2329, déconseillent l'utilisation de fixations galvanisées à chaud pour les applications exigeant une haute résistance.

Dans les environnements soumis à de fortes contraintes, les boulons galvanisés peuvent subir des fissures de corrosion sous contrainte et des fissures induites par l'hydrogène. Leur résistance peut diminuer de plus de 20 % après une utilisation prolongée. La teneur en hydrogène de ces boulons peut augmenter de plus de 300 %, ce qui accroît leur risque de rupture. Les boulons à revêtement haute résistance conservent mieux leurs propriétés mécaniques sous contrainte.

Note:Pour les ponts, les machines lourdes ou les supports de structures, il convient de choisir des fixations fabriquées à partir de matériaux à haute résistance comme l'acier inoxydable ou l'acier allié.

Problèmes de compatibilité avec d'autres matériaux

Il est essentiel de tenir compte de la compatibilité des vis et écrous galvanisés avec les autres matériaux de construction. Certaines combinaisons peuvent provoquer de la rouille ou des réactions chimiques susceptibles de fragiliser votre ouvrage.

Plusieurs sources indépendantes ont averti que de la rouille blanche et rouge se forme rapidement lorsque des fixations galvanisées à chaud sont testées avec du bois non traité à l'arséniate. Selon un rapport de l'EPA, « un test de vieillissement accéléré mené par le secteur du bâtiment a indiqué que même les fixations vantant une résistance accrue à la corrosion commencent à présenter des signes de rouille après seulement 1 000 heures de test (équivalant à 16 ans d'exposition après installation) lorsqu'elles sont utilisées avec du bois traité à l'ACQ. »

• Le bois traité avec un produit de préservation peut être incompatible avec les vis zinguées et l'aluminium.
• Les fixations en acier inoxydable ou les clous galvanisés à chaud conformes à la norme ASTM A153 classe D ou plus robustes sont les plus adaptés au bois traité.
• Lors de la fixation de panneaux métalliques sur du bois traité, il est possible d'utiliser une barrière anti-humidité entre le bois et le panneau.
• Les fixations incompatibles comprennent les vis zinguées, les vis à tête en alliage de zinc et les vis à capuchon en acier inoxydable.

Des réactions chimiques peuvent également se produire entre les revêtements galvanisés et le béton, notamment pendant le durcissement. Ce processus libère de l'hydrogène et fragilise l'adhérence entre les armatures galvanisées et le béton. Les traitements au chromate contribuent à atténuer ces problèmes.

Alerte:Vérifiez toujours la compatibilité de vos fixations avec les matériaux de votre projet. Un mauvais choix peut entraîner une corrosion prématurée, des joints fragiles, voire une rupture de la structure.

Quand utiliser des vis et des écrous galvanisés

Meilleures candidatures de projet

Vous tirez le meilleur parti devis et écrous galvanisésDans les projets exposés aux intempéries, à l'humidité ou aux intempéries, les experts du secteur recommandent ces fixations pour plusieurs applications clés :

1. Projets extérieursVous pouvez utiliser des vis galvanisées pour les clôtures, les terrasses et le mobilier de jardin. Leur résistance à la corrosion garantit la solidité de votre ouvrage, même sous la pluie ou le soleil.
2. Projets de constructionLes constructeurs optent souvent pour des fixations galvanisées pour les charpentes et la construction générale. Vous bénéficiez ainsi de leur durabilité et de leur coût inférieur.
3. Travaux de menuiserie et terrassesLes vis galvanisées conviennent parfaitement au bois traité. Elles contribuent à prévenir les taches et les dommages au bois au fil du temps.

Conseil:Les codes du bâtiment exigent souvent l'utilisation de fixations galvanisées à chaud, en acier inoxydable ou en bronze au silicium pour les projets utilisant du bois traité. Pour la toiture, il est recommandé d'utiliser des fixations galvanisées afin de respecter les normes de sécurité.

Quand envisager des alternatives

Il est conseillé d'envisager d'autres types de fixations si votre projet est soumis à des contraintes extrêmes, à des produits chimiques ou à l'eau salée. Les fixations en acier inoxydable sont particulièrement adaptées aux environnements marins, agroalimentaires et médicaux. Elles sont plus durables et résistent mieux à la corrosion que l'acier galvanisé, notamment dans les environnements difficiles.

Les revêtements galvanisés protègent l'acier en milieu marin, mais le sel et les produits chimiques peuvent les endommager rapidement. L'acier inoxydable offre une meilleure durabilité dans ces environnements difficiles. Choisissez la fixation adaptée à votre environnement pour garantir la sécurité et la robustesse de votre projet.

Choisir des fixations galvanisées de qualité